아연 도금 강판 코일은 재결정 상태에서 압연되지만 일반적으로 냉간 압연 재료를 사용하여 압연하는 것으로 이해됩니다. 알루미늄 냉간압연은 판압연과 호일압연으로 구분됩니다. 0.15~mm 이상의 두께를 판, 0.15~mm 이하의 두께를 호일이라고 합니다. 유럽과 미국에서는 3~6개의 연속 압연기가 냉간 압연 장비로 사용됩니다.
도매 아연 도금 강철 코일 생산 공정
생산과정에서 가열을 거치지 않기 때문에 열간압연 시 흔히 발생하는 스케일, 산화철 등의 불량이 없습니다. 표면 품질이 좋고 매끄러움이 높습니다. 또한 냉간 압연 제품은 치수 정확도가 높습니다. 제품의 특성과 구조는 전자기 성능, 딥 드로잉 성능 등과 같은 일부 특수 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
도매 아연 도금 강철 코일의 재료
아연도금강판코일은 일반아연코일, 미세아연코일, 평활아연코일, 무아연코일, 인산염처리 표면 등 코팅 공정의 취급 방식이 다르기 때문에 표면 상태가 다릅니다. 도매 아연 도금 강철 코일은 외관이 좋아야 하며 노출된 부분, 구멍, 균열, 찌끼, 과도한 아연 코팅, 긁힘, 크롬산염 먼지 및 백청과 같은 제품 사용에 유해한 결함이 없어야 합니다.
도매 아연 도금 강철 코일은 생산 및 가공 방법에 따라 다음과 같이 분류될 수 있습니다.
용융 아연도금 강철 코일
얇은 강철 코일을 용융 아연 욕조에 담가서 표면이 아연 층에 접착되도록 합니다. 현재 연속 아연도금 공정이 주로 채택되고 있는데, 이는 코일형 강판을 용융 아연욕에 연속적으로 담가서 아연도금 강철 코일을 생산하는 것을 의미합니다.
합금 아연 도금 강철 코일
이런 종류의 강철코일 역시 용융법으로 제조되는데, 욕조에서 꺼낸 후 약 500℃로 가열하여 아연-철 합금 피막을 형성합니다. 이러한 종류의 아연 도금 강철 코일은 페인트 접착력과 용접성이 우수합니다.
전기 아연 도금 강철 코일
이러한 유형의 아연 도금 강철 코일을 생산하려면 전기 도금이 사용되며 작업성이 좋습니다. 그러나 코팅이 얇고 내식성은 용융아연도금강판 코일만큼 좋지 않습니다.
단면 및 양면 차동 아연 도금 강철 코일
단면 아연도금강판 코일 제품은 한쪽 면에만 아연 코팅이 되어 있습니다. 용접, 도장, 방청, 가공 등의 측면에서 양면 아연도금강판 코일에 비해 적응성이 우수합니다. 아연도금되지 않은 면의 단점을 보완하기 위해 아연층을 코팅한 아연도금강판 코일이 있습니다. 반대편에; 이것은 양면 차동 아연 도금 강철 코일입니다.
합금 및 복합 아연 도금 강철 코일
아연과 납, 아연과 같은 기타 금속으로 만들어져 합금 또는 복합 코팅 강철 코일을 형성합니다. 이 강철 코일은 방청성이 우수할 뿐만 아니라 도장성도 우수합니다. 위에서 언급한 5가지 유형 외에도 사전 도장 아연도금 강철 코일, 인쇄 코팅 아연도금 강철 코일, 폴리염화비닐 적층 아연도금 강철 코일도 있습니다. 그러나 현재 가장 일반적으로 사용되는 유형은 여전히 용융 아연 도금 강철 코일입니다. 아연도금강판 코일은 용도에 따라 일반 용도, 지붕재, 건물 외부 패널, 구조용, 타일 용마루, 드로잉 및 딥 드로잉 유형으로 더 분류할 수 있습니다.
아연 도금 강철 코일 표면을 아연 층으로 코팅하는 이유는 실제로 강철이 공기 중의 물 및 기타 산화물이 있을 때 산화되어 부식을 일으키는 것을 방지하기 위한 것입니다. 아연층으로 코팅하면 강철을 더 잘 보호할 수 있습니다. 도매 아연 도금 강철 코일에는 접착성과 용접성이라는 두 가지 주요 장점이 있습니다. 이 두 가지 장점으로 인해 건설, 산업, 자동차 산업 및 상업 분야에서 널리 사용됩니다. 또 다른 중요한 특성은 내식성인데, 이는 가전제품 쉘 제조에 중요한 영향을 미칩니다.
