亜鉛メッキ鋼コイルは再結晶しながら圧延されますが、一般的には冷間圧延材を使用して圧延されると理解されています。アルミニウムの冷間圧延は、板圧延と箔圧延に分けられます。厚さ0.15～mm以上のものをプレートと呼び、厚さ0.15～mm未満のものをフォイルと呼びます。欧米では冷間圧延設備として3～6台の連続圧延機が使用されています。
卸売亜鉛メッキ鋼コイルの製造プロセス
製造工程で加熱を行わないため、熱間圧延で発生しやすいスケールや酸化鉄などの欠陥がありません。表面品質が良く、平滑性が高い。また、冷間圧延品は寸法精度が高い。製品の特性と構造は、電磁性能、深絞り性能などの特殊な使用要件を満たすことができます。
卸売亜鉛メッキ鋼コイルの材料
亜鉛メッキ鋼コイルは、通常の亜鉛コイル、微細亜鉛コイル、滑らかな亜鉛コイル、亜鉛フリーコイル、リン酸塩処理表面など、コーティングプロセスでの取り扱い方法が異なるため、表面状態が異なります。卸売用亜鉛メッキ鋼コイルは外観が良好である必要があり、裸の斑点、穴、亀裂、ドロス、過剰な亜鉛コーティング、傷、クロメート汚れ、白錆など、製品の使用に有害な欠陥があってはなりません。
卸売用亜鉛メッキ鋼コイルは、製造および加工方法に基づいて次のように分類できます。
溶融亜鉛メッキ鋼板コイル
薄いスチールコイルを溶融亜鉛浴に浸し、その表面に亜鉛の層を付着させます。現在、連続亜鉛めっきプロセスが主に採用されており、コイル状の鋼板を溶融亜鉛浴に連続的に浸漬して亜鉛めっき鋼板を製造します。
合金亜鉛メッキ鋼コイル
このタイプの鋼コイルも溶融めっき法で製造されますが、浴から取り出した後約500℃に加熱して亜鉛と鉄の合金皮膜を形成します。この種の亜鉛メッキ鋼コイルは、塗装の密着性と溶接性に優れています。
電気亜鉛メッキ鋼コイル
電気めっきを用いて加工性の良い亜鉛メッキ鋼板を製造しています。ただし、皮膜は薄く、耐食性は溶融亜鉛メッキ鋼板ほど良くありません。
片面および両面差動亜鉛メッキ鋼コイル
片面亜鉛メッキ鋼コイル製品は片面のみに亜鉛メッキを施しています。両面亜鉛メッキ鋼板に比べ、溶接、塗装、防錆、加工などの適応性に優れています。非亜鉛メッキ側面の欠点を補うために、亜鉛層をコーティングしたタイプの亜鉛メッキ鋼板もあります。反対側では。これは両面差動亜鉛メッキ鋼コイルです
合金および複合亜鉛メッキ鋼コイル
亜鉛と、鉛や亜鉛などの他の金属で作られ、合金または複合コーティングされたスチールコイルを形成します。耐錆性に優れているだけでなく、塗装性にも優れたスチールコイルです。上記5種類の他に、塗装亜鉛メッキ鋼板、印刷塗装亜鉛メッキ鋼板、塩ビラミネート亜鉛メッキ鋼板などもあります。ただし、現在最も一般的に使用されているタイプは依然として溶融亜鉛メッキ鋼コイルです。亜鉛メッキ鋼板はさらに用途により一般用、屋根用、建築外板用、構造用、瓦棟用、絞り用、深絞り用に分類できます。
亜鉛メッキ鋼コイルの表面が亜鉛の層でコーティングされている理由は、実際、空気中の水やその他の酸化物の存在下で鋼が酸化して腐食を引き起こすのを防ぐためです。亜鉛の層でコーティングすると、鋼をよりよく保護します。卸売用亜鉛メッキ鋼コイルには、接着性と溶接性という 2 つの大きな利点があります。この 2 つの利点により、建設、産業、自動車産業、商業などの分野で広く使用されています。もう 1 つの重要な特性は耐食性であり、家電製品のシェルの製造に大きな影響を与えます。
