Pocinčani čelični koluti valjani su rekristalizacijom, ali općenito se podrazumijeva da se radi o valjanju hladno valjanih materijala. Hladno valjanje aluminija dijeli se na valjanje ploča i valjanje folije. Debljine iznad 0,15 mm nazivaju se ploče, a debljine ispod 0,15 mm nazivaju se folije. U Europi i Americi se kao oprema za hladno valjanje koristi 3~6 kontinuiranih valjaonica.
Proces proizvodnje pocinčanih čeličnih kolutova na veliko
Budući da proces proizvodnje ne uključuje zagrijavanje, nema nedostataka poput kamenca i željeznog oksida koji se često javljaju kod vrućeg valjanja. Kvaliteta površine je dobra, a glatkoća visoka. Štoviše, hladno valjani proizvodi imaju visoku točnost dimenzija. Svojstva i struktura proizvoda mogu zadovoljiti neke posebne zahtjeve uporabe, kao što su elektromagnetske performanse, performanse dubokog izvlačenja itd.
Materijali za veleprodaju pocinčanih čeličnih kotura
Pocinčani čelični svici imaju različite površinske uvjete zbog različitih metoda rukovanja u procesu premazivanja, kao što su obični cinčani koluti, fini cinčani koluti, glatki cinčani koluti, svici bez cinka i fosfatirane površine. Veleprodajne pocinčane čelične zavojnice trebaju imati dobar izgled i ne smiju imati nedostatke štetne za upotrebu proizvoda, kao što su gola mjesta, rupe, pukotine, trošak, prekomjerna prevlaka cinka, ogrebotine, kromatna prljavština i bijela hrđa.
Veleprodajni pocinčani čelični koluti mogu se klasificirati kako slijedi na temelju metoda proizvodnje i obrade
Vruće pocinčani čelični zavojnici
Tanke čelične zavojnice uranjaju se u kupku rastaljenog cinka tako da njihova površina prianja na sloj cinka. Trenutačno se uglavnom primjenjuje kontinuirani postupak pocinčavanja, što znači kontinuirano uranjanje namotanih čeličnih limova u kupku rastaljenog cinka kako bi se proizveli pocinčani čelični koluti
Svici od legiranog pocinčanog čelika
Ova vrsta čelične zavojnice također se proizvodi metodom vrućeg uranjanja, ali se zagrijava na približno 500 ℃ nakon što se izvadi iz kupke kako bi se formirao film od legure cinka i željeza. Ova vrsta pocinčanog čeličnog svitka ima dobro prianjanje boje i zavarljivost
Elektro-galvanizirani čelični svici
Galvanizacija se koristi za proizvodnju ove vrste pocinčanog čeličnog svitka koji ima dobru obradivost. Međutim, premaz je tanji i njegova otpornost na koroziju nije tako dobra kao kod vruće pocinčanih čeličnih zavojnica
Jednostrani i dvostrani diferencijalni pocinčani čelični svici
Proizvodi od jednostrano pocinčanog čelika u koturima imaju cinčanu prevlaku samo s jedne strane. Imaju bolju prilagodljivost od dvostrano pocinčanih čeličnih zavojnica u pogledu zavarivanja, bojanja, sprječavanja hrđe, obrade itd. Kako bi se nadoknadili nedostaci nepocinčanih stranica, postoji vrsta pocinčanih čeličnih zavojnica presvučenih slojem cinka s druge strane; ovo je dvostrani diferencijalni pocinčani čelični svitak
Zavojnice od legiranog i kompozitnog pocinčanog čelika
Izrađen od cinka i drugih metala kao što su olovo i cink za oblikovanje čeličnih zavojnica od legure ili čak kompozita. Ove čelične zavojnice ne samo da imaju izvrsnu otpornost na hrđu, već se također dobro mogu bojati. Uz pet gore spomenutih tipova, postoje i prethodno obojeni pocinčani čelični svici, tiskani presvučeni pocinčani čelični svici i polivinilklorid laminat pocinčani čelični svici. Međutim, trenutno najčešće korištena vrsta još uvijek su vruće pocinčane čelične zavojnice. Galvanizirani čelični koluti mogu se dalje klasificirati prema upotrebi u opće namjene, krovište, građevinske vanjske ploče, konstrukcijsku uporabu, grebene za pločice, izvlačenje i duboko izvlačenje.
Razlog zašto su površine pocinčanih čeličnih svitaka obložene slojem cinka zapravo je sprječavanje oksidacije čelika u prisutnosti vode i drugih oksida u zraku, što dovodi do korozije. Premaz slojem cinka bolje štiti čelik. Veleprodajni pocinčani čelični koluti imaju dvije glavne prednosti: prianjanje i zavarljivost. Zbog ove dvije prednosti imaju široku primjenu u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji i trgovini. Druga važna karakteristika je otpornost na koroziju, koja ima značajan utjecaj na izradu kućišta kućanskih aparata.