Galvanoituja teräskeloja valssataan uudelleenkiteyttämällä, mutta sen ymmärretään yleensä valssaamiseksi kylmävalssattuja materiaaleja käyttäen. Alumiinin kylmävalssaus jaetaan levyvalssaukseen ja foliovalssaukseen. Yli 0,15 mm:n paksuuksia kutsutaan levyiksi ja alle 0,15 mm:n paksuuksia kalvoiksi. Euroopassa ja Amerikassa 3–6 jatkuvatoimista valssaamoa käytetään kylmävalssauslaitteina.
Galvanoitujen teräskelojen tukkumyyntiprosessi
Koska tuotantoprosessissa ei ole lämmitystä, kuumavalssauksessa usein esiintyviä vikoja, kuten hilsettä ja rautaoksidia, ei esiinny. Pinnan laatu on hyvä ja sileys korkea. Lisäksi kylmävalssatuilla tuotteilla on korkea mittatarkkuus. Tuotteiden ominaisuudet ja rakenne voivat täyttää joitain erityisiä käyttövaatimuksia, kuten sähkömagneettista suorituskykyä, syvävetokykyä jne.
Tukkusinkittyjen teräskelojen materiaalit
Galvanoiduilla teräskeloilla on erilaiset pintaolosuhteet pinnoitusprosessin erilaisista käsittelytavoista johtuen, kuten tavalliset sinkkikelat, hienosinkkikelat, sileät sinkkikelat, sinkkittömät kelat ja fosfatoidut pinnat. Tukkusinkittyjen teräskelojen tulee olla hyvännäköisiä, eikä niissä saa olla tuotteen käyttöön haitallisia vikoja, kuten paljaita kohtia, reikiä, halkeamia, kuonaa, liiallista sinkkipinnoitetta, naarmuja, kromaattilikaa ja valkoruostetta.
Galvanoidut teräskelat voidaan luokitella seuraavasti tuotanto- ja käsittelymenetelmien perusteella
Kuumasinkityt teräskelat
Ohuet teräskelat kastetaan sulaan sinkkikylpyyn siten, että niiden pinta tarttuu sinkkikerrokseen. Tällä hetkellä käytetään pääasiassa jatkuvaa galvanointiprosessia, mikä tarkoittaa kelattujen teräslevyjen jatkuvaa upottamista sulan sinkin kylpyyn galvanoitujen teräskelojen valmistamiseksi
Seostettua galvanoitua terästä kelat
Tämän tyyppinen teräskela valmistetaan myös hot-dip-menetelmällä, mutta se kuumennetaan noin 500 ℃:een sen jälkeen, kun se on otettu pois kylvystä, jolloin muodostuu sinkki-rautaseoskalvo. Tällaisella galvanoidulla teräskelalla on hyvä maalin tarttuvuus ja hitsattavuus
Sähkösinkityt teräskelat
Galvanointia käytetään tämän tyyppisen galvanoidun teräskelan valmistukseen, jolla on hyvä työstettävyys. Pinnoite on kuitenkin ohuempi ja sen korroosionkestävyys ei ole yhtä hyvä kuin kuumasinkityt teräskelat
Yksipuoliset ja kaksipuoliset differentiaalisinkityt teräskelat
Yksipuolisissa galvanoiduissa teräskelatuotteissa on sinkkipinnoite vain toisella puolella. Niillä on parempi sopeutumiskyky kuin kaksipuolisilla galvanoiduilla teräskeloilla hitsauksen, maalauksen, ruosteeneston, käsittelyn jne. suhteen. Sinkittyjen sivujen puutteiden kompensoimiseksi on olemassa sinkkikerroksella päällystetty galvanoitu teräskela. toisella puolella; Tämä on kaksipuolinen differentiaalisinkitty teräskela
Seos- ja komposiittisinkityt teräskelat
Valmistettu sinkistä ja muista metalleista, kuten lyijystä ja sinkistä seos- tai jopa komposiittipinnoitettujen teräskelojen muodostamiseksi. Näillä teräskeloilla ei ole ainoastaan erinomainen ruosteenkestävyys, vaan niillä on myös hyvä maalattavuus. Edellä mainitun viiden tyypin lisäksi löytyy myös valmiiksi maalattuja galvanoituja teräskeloja, painettuja päällystettyjä galvanoituja teräskeloja ja polyvinyylikloridilaminaattisinkittyjä teräskeloja. Tällä hetkellä yleisimmin käytetty tyyppi on kuitenkin edelleen kuumasinkitty teräskela. Galvanoidut teräskelat voidaan edelleen luokitella käytön mukaan yleiskäyttöön, kattoon, rakennusten ulkolevyihin, rakenteelliseen käyttöön, tiiliharjanteisiin, veto- ja syvävetotyyppeihin.
Syy siihen, miksi galvanoidut teräskelan pinnat on päällystetty sinkkikerroksella, on itse asiassa estää teräksen hapettuminen veden ja muiden oksidien läsnä ollessa ilmassa, mikä johtaa korroosioon. Pinnoite sinkkikerroksella suojaa terästä paremmin. Tukkukaupan galvanoiduilla teräskeloilla on kaksi suurta etua: tarttuvuus ja hitsattavuus. Näiden kahden edun ansiosta niitä käytetään laajasti rakentamisessa, teollisuudessa, autoteollisuudessa ja kaupassa. Toinen tärkeä ominaisuus on korroosionkestävyys, jolla on merkittävä vaikutus kodinkoneiden kuorien valmistukseen.