Pocinčani čelični koluti se valjaju pod rekristalizacijom, ali se općenito podrazumijeva da se valjaju pomoću hladno valjanih materijala. Hladno valjanje aluminijuma se deli na valjanje ploča i valjanje folije. Debljine veće od 0,15 mm nazivaju se ploče, a debljine ispod 0,15 mm se nazivaju folije. U Evropi i Americi, 3~6 kontinualnih valjaonica se koriste kao oprema za hladno valjanje.
Veleprodajni proces proizvodnje pocinčanog čelika
Budući da proizvodni proces ne uključuje zagrijavanje, nema nedostataka kao što su kamenac i željezni oksid koji se često javljaju pri vrućem valjanju. Kvalitet površine je dobar, a glatkoća visoka. Štaviše, hladno valjani proizvodi imaju visoku dimenzijsku preciznost. Svojstva i struktura proizvoda mogu zadovoljiti neke posebne zahtjeve upotrebe, kao što su elektromagnetne performanse, performanse dubokog izvlačenja itd.
Materijali za veleprodaju pocinčanog čelika
Pocinčani čelični namotaji imaju različite površinske uvjete zbog različitih metoda rukovanja u procesu premazivanja, kao što su obični kotlovi cinka, fini cinkovi namotaji, glatki namotaji cinka, zavojnice bez cinka i fosfatizirane površine. Veleprodajni pocinčani čelični namotaji treba da imaju dobar izgled i ne smiju imati nedostatke štetne za upotrebu proizvoda, kao što su gole tačke, rupe, pukotine, šljaka, prekomjerni premaz cinka, ogrebotine, kromatska prljavština i bijela rđa.
Veleprodaja pocinkovanih čeličnih kotura se može klasifikovati na sledeći način na osnovu metoda proizvodnje i obrade
Vruće pocinčani čelični koluti
Tanke čelične zavojnice se potapaju u kupku od rastopljenog cinka tako da njihova površina prianja na sloj cinka. Trenutno je uglavnom prihvaćen kontinuirani proces pocinčavanja, što znači kontinuirano uranjanje namotanih čeličnih limova u kupku od rastopljenog cinka za proizvodnju pocinčanih čeličnih kotura.
Koturi od legiranog pocinčanog čelika
Ovaj tip čeličnog kotura se također proizvodi metodom vrućeg potapanja, ali se zagrijava na približno 500 ℃ nakon što se izvadi iz kupke kako bi se formirao film od legure cink i željeza. Ova vrsta kotura od pocinčanog čelika ima dobru adheziju boje i zavarljivost
Elektro-galvanizirani čelični koluti
Galvanizacija se koristi za proizvodnju ovog tipa pocinčanog čeličnog kotura koji ima dobru obradivost. Međutim, premaz je tanji i njegova otpornost na koroziju nije tako dobra kao vruće pocinčani čelični koluti
Jednostrani i dvostrani diferencijalni pocinčani čelični koluti
Jednostrani proizvodi od pocinčanog čelika imaju samo jednu stranu premaz cinka. Imaju bolju prilagodljivost od dvostranih pocinkovanih čeličnih kotura u smislu zavarivanja, farbanja, sprečavanja rđe, obrade itd. Da bi se nadoknadili nedostaci nepocinkovanih stranica, postoji vrsta pocinkovanog čeličnog kotura presvučena slojem cinka na drugoj strani; ovo je dvostrani diferencijal od pocinčanog čelika
Legirani i kompozitni pocinčani čelični koluti
Izrađen od cinka i drugih metala kao što su olovo i cink za formiranje čeličnih kotura od legure ili čak kompozitnog premaza. Ovi čelični koluti ne samo da imaju odličnu otpornost na rđu, već imaju i dobru sposobnost farbanja. Pored gore navedenih pet tipova, postoje i prethodno obojeni pocinčani čelični koturi, štampani premazani pocinčani čelični koluti i polivinil hlorid laminirani pocinčani čelični koluti. Međutim, trenutno najčešće korišteni tip je i dalje vruće pocinčan čelični kotur. Pocinčani čelični namotaji se mogu dalje klasificirati prema upotrebi u opće namjene, krovove, vanjske ploče zgrada, strukturnu upotrebu, grebene pločica, izvlačenje i tipove dubokog izvlačenja.
Razlog zašto su površine od pocinčanog čelika obložene slojem cinka je zapravo sprečavanje oksidacije čelika u prisustvu vode i drugih oksida u zraku, što dovodi do korozije. Premaz slojem cinka bolje štiti čelik. Veleprodaja pocinčanog čelika ima dvije glavne prednosti: prianjanje i zavarljivost. Zbog ove dvije prednosti imaju široku primjenu u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji i trgovini. Još jedna važna karakteristika je otpornost na koroziju, koja ima značajan utjecaj na proizvodnju kućišta kućanskih aparata.
